熱鍍鋅法蘭螺母廠家解答存在缺陷仍用法蘭螺（luó）母的原因

　　伴隨著我國電力、交通（tōng）的大發展，必然會促進法蘭（lán）螺母熱浸鋅的發展;因（yīn）此，研製自動離心甩壓設備，改進（jìn）緊固件的熱浸鋅工藝，提高緊固件熱浸鋅鍍層質量，具有重要意義。熱浸鍍鋅緊固（gù）件鍍層較厚，鍍層結合強（qiáng）度高，長時間腐蝕，因此在緊（jǐn）固件中存在諸多缺陷。它在電力，通（tōng）信和運（yùn）輸部門一直受到重視。下麵解釋一下熱浸鍍鋅為（wéi）什麽會出現缺陷，但是仍（réng）然很流行的原因：

　　鍍後螺紋擰合困難;熱（rè）鍍鋅後剩餘（yú）的鋅粘在螺（luó）紋（wén）上不（bú）易清除，且鋅層厚薄不均，影響螺紋的配合（hé）。GB/T13912—1992金屬覆蓋層鋼鐵產品熱（rè）浸（jìn）鍍鋅層（céng）技術要求;GB/T13912—1992電力金具通用技術要求;緊固（gù）件的外螺紋須在熱浸鍍之（zhī）前或之前按照GB196標準規定的方法加工或輾製，而內螺紋可以在熱浸（jìn）鍍前後加工。但（dàn）是在實際應用中，客戶經常要求內外螺紋都鍍鋅，所以人（rén）們采用（yòng）各種措施來解決（jué）螺紋配合件的熱鍍（dù）鋅（xīn）問題。例（lì）如螺紋件鍍（dù）層後回攻;留出較大的配合間隙;離心甩出等方法。螺（luó）紋易損壞部分鍍層（céng），甚至裸露鋼基，導致緊（jǐn）固件生鏽。蓄意超（chāo）範圍增加螺母孔徑或留出配（pèi）合間隙，很容易降低配合強度，對高強度的配合（hé）則不（bú）允許。

　　熱浸鍍鋅操作溫度（dù）過高，將使高強度法蘭母的機械強度（dù）降低。在熱浸（jìn）鍍（dù）鋅後，8.8級螺栓的部分螺紋的強度低於標準要求;而在熱浸鍍（dù）鋅後，9.8級以上螺栓的強度基本達不到（dào）標準要求。工作環境惡（è）劣，且汙染嚴重。扣（kòu）件熱浸鍍鋅工（gōng）藝是在高溫下進行的，鋅槽內溶（róng）劑幹燥和待鍍工件在浸鋅過（guò）程中會產生強烈刺激性的錄化氫氣體，鋅槽內長期處於高溫下，鋅槽表麵產生鋅蒸氣（qì），整個工作環境氣（qì）氛惡劣。